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Potente planta y fábrica
Dentro de nuestra fábrica hay talleres especialmente diseñados y construidos de acuerdo con las GMP de clase 100.000 para cumplir con los altos estándares de higiene de varios productos.


Nuestra base de producción cubre una superficie de más de 20.000 metros cuadrados y cuenta con seis líneas de producción automáticas de alta velocidad, con una capacidad de producción anual de hasta 7.200 toneladas. Gracias a nuestras instalaciones de vanguardia, operadores cualificados y equipos experimentados, logramos resultados consistentes y de alta calidad.








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Tecnología de impresión madura
Tecnología de impresión madura
Operamos dos prensas digitales HP Indigo de última generación y seis máquinas de impresión de alta velocidad de 10 colores que controlan el volumen de tinta y la precisión del color. Según el proyecto, ofrecemos tecnología de huecograbado e impresión digital a nuestros clientes.


Taller de laminación
Nuestras máquinas de laminación sin solventes de alta velocidad nos permiten crear películas laminadas específicas, adaptadas a las necesidades de cada cliente. Ofrecemos materiales seguros y una laminación de alta resistencia, lo que garantiza una excelente protección y mantiene sus productos frescos por más tiempo.
Taller de laminación


Taller de corte y confección de bolsas
Taller de corte y conversión de bolsas
Operamos varias máquinas cortadoras de última generación que nos permiten ofrecer a nuestros clientes un dimensionamiento personalizado y un embalaje de precisión. También disponemos de soluciones de rebobinado cuando es necesario.

Más de 40 máquinas para fabricar bolsas totalmente automatizadas ofrecen opciones de embalaje personalizables de alta calidad.

Lo más destacado de nuestro control de calidad
BOWE PACK cumple estrictamente con el sistema de gestión ISO 9001. Todos nuestros productos utilizan equipos de prueba avanzados y un sistema de gestión y control científico para la rutina física, el rendimiento higiénico, las pruebas microbiológicas y las características, garantizando así la mejor calidad, fiabilidad y seguridad del producto.


Inspecciones de calidad completas
Prueba de hermeticidad del aire
Se utiliza un comprobador de hermeticidad a gases para realizar pruebas en las bolsas y sobres terminados y garantizar que los productos sean 100 % herméticos.
Prueba de residuos químicos
Utilizamos un cromatógrafo de gases para detectar si hay presencia de residuos químicos en la superficie, con el objetivo de garantizar la seguridad.
Prueba de resistencia del material
Utilizamos un probador de tracción para realizar una prueba de resistencia en las materias primas para garantizar que los materiales para fabricar las bolsas sean lo suficientemente fuertes.
Prueba de caída
Para comprobar la viabilidad de las bolsas en los estantes, se llenarán con contenido de 5 litros y se dejarán caer desde una altura de un metro entre tres y cinco veces.
Prueba de resistencia del sellado térmico
El propósito de la prueba de sellado térmico es detectar la resistencia de los sellos y garantizar que los productos estén en buenas condiciones durante el almacenamiento y el transporte.
Prueba de resistencia de laminación
Las bolsas formadas se probarán para determinar la resistencia de la laminación con un probador de tracción, con el objetivo de garantizar la usabilidad de las bolsas.

Acerca del Desarrollo Sostenible
Para hacer realidad nuestra responsabilidad social, nuestros talleres están equipados con tratamiento de gases residuales y sistema de recuperación de calor residual RTO, lo que ayudaría a reducir las emisiones de carbono y lograr el reciclaje de energía.


Mensaje
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